Можно ли использовать опоры газовой трубы как опоры для забора?

Опора газопровода – основа стабильности и важный фактор долговечности магистрали

Надземная газовая магистраль, проложенная через участок к дому, должна быть надежной и долговечной. Стальные трубы, применяемые для ее монтажа, рассчитаны на многолетний Опора газопровода срок эксплуатации. Срок их службы могут снизить два фактора:

От коррозионного разрушения защититься несложно. Для этого достаточно один раз в два-три года обрабатывать трубу качественной краской. Опора газопровода при условии правильной установки в обслуживании не нуждается. Она выполняет несколько задач:

• удерживает магистраль в заданном положении;
• воспринимает вес трубы, ветровые нагрузки и температурные напряжения.

В большинстве случаев изготовление и установка опор возлагается на заказчика. По этой причине ему необходимо иметь хорошее представление об этих конструкциях и нормативах, регулирующих процесс монтажа.

В этой статье мы расскажем о том, что представляют собой опоры надземного газопровода и рассмотрим правила их установки.

Виды, конструкции и монтаж газопроводных опор

В промышленности существуют десятки разновидностей опорных конструкций, предназначенных для надземных газовых сетей высокого и среднего давления. С магистралями низкого давления, подающими голубое топливо в частные дома, ситуация намного проще. Здесь не применяют сложные скользящие опоры и мощные эстакады. Их ставят на трубопроводах большого диаметра и протяженности.

В частном домостроении применяют жесткие опоры. Они фиксируют трубу в проектном положении, не позволяя ей отклоняться от горизонтали и вертикали. Конструкция жесткой опоры состоит из двух элементов:

• стойки (труба или профиль);
• платформы с креплением.

В качестве стоек чаще всего используют стальную трубу. Ее диаметр выбирают в зависимости от размера поперечного сечения газовой магистрали. На практике пользуются простым правилом: диаметр стойки должен быть равен диаметру газопровода, но не менее 57 мм.

Нужно помнить о том, что какую бы мощную трубу вы не взяли в качестве стойки, она не будет держать магистраль без надежной заделки в грунт. Поэтому перед началом монтажа выполняют бетонирование опорных конструкций. Для этого в грунте выкапывают или бурят ямки. Глубина заделки стоек в бетон зависит от их высоты и диаметра газовой трубы. Она определяется расчетом и указывается в документации. Чаще всего за основу берут чертежи типовой серии 5.905-18.05, в которых указаны узлы и варианты крепежа надземных газопроводов.

В плотном сухом грунте с небольшим содержанием крупных камней можно обойтись без бетонирования. В этом случае трубы просто забивают в землю на заданную глубину или ставят винтовые сваи. Выставив опорные стойки по уровню, к ним приваривают опорные платформы.

Для фиксации трубы к платформе используют неподвижные опоры. Наибольшее распространение получили два вида таких конструкций:

• Фиксация опор с круглым хомутом, изготовленным из металлического прута;
• плоским хомутом из стальной полосы.

Монтаж труб ведут, оставляя между хомутом и опорной платформой зазор не менее 1,5 мм. Для защиты от коррозии между трубой и опорой ставят прокладку из алюминиевого листа.

Каким должно быть расстояние между опорами

Ответ на этот вопрос дают нормативы. Дистанцию между опорными стойками выбирают, исходя из диаметра трубы, используемой для прокладки магистрали. Для газопроводов низкого давления, прокладываемых к частным домам, максимально допустимые расстояния между опорами должны быть такими:

• газовая труба диаметром 25 мм — 2,5м;
• 32мм — 3,2м;
• 40мм — 3,9м;
• 57мм — 4,9м;
• 76мм — 6,4м;
• 89мм — 6,9м;
• 108мм — 8,3м;
• 133мм — 9,6м;
• 159мм — 10,4м.

Кроме диаметра магистрали, расположение опор выбирают, учитывая расстояние до сварочных стыков. Согласно требованиям норматива ОСТ 108, для труб диаметром до 50 мм расстояние от опоры до ближайшего стыка сварки не должно превышать 5 см. Для трубопроводов большего диаметра эта величина принимается не больше 20 см.

Дистанция от опоры до точки установки на трубе фасонной детали или регулирующей арматуры четко не нормируется. В нормативе содержится только одно требование, гласящее, что это расстояние должно быть минимально возможным.

Для устранения напряжений, вызванных температурным расширением металла газовой магистрали, применяют линзовые и сильфонные компенсаторы. Владелец частного дома может не беспокоиться об их установке. Эти устройства необходимы, когда протяженность трубы составляет сотни метров.

Требования к материалу опор и месту их установки

Поскольку опорные блоки для труб можно приобрести в готовом виде, то нет необходимости детализировать прочностные характеристики металла, из которого они изготовлены. Производители используют для них особо прочные марки стали, стойкой к коррозии и деформационным нагрузкам.

Для исключения изгибающих напряжений эти детали необходимо устанавливать точно посередине опорной платформы.

Какую трубу выбрать для ограждения

Трубы для забора — универсальное основание для ограждающих конструкции. Благодаря преимуществам и особенностям, такие опоры продержатся долгое время. Материал несущего каркаса важен, поскольку конструкция держится на нем. Деревянные столбы стоят максимум 10-15 лет, бетон – не менее надежный вариант, чем металл, но сложен в монтаже. Таким образом, металлические трубы — прочный и основательный каркас для забора, на который можно закреплять любой материал.

Особенности

Заборные трубы отличаются от изделий, предназначенных для прокладки водопровода, либо газопровода. Опоры изготавливаются из стали высокой прочности, имеют другой диаметр сечения и толщину стенок. Тонкие водопроводные трубы подходят разве что для декорирования секций.

Разновидности профильного металлопроката стандартизированы прямоугольным сечением, в редких случаях — круглые столбы. Последние используются для возведения временных ограждений, поскольку можно просто вбить в грунт.

Постоянные заборы возводятся на основе профильных конструкций. Они отличаются наличием ребер жесткости, повышающих надежность и прочность.

Плюсы металлических опор:

• способность выдержать высокую нагрузку;
• поддаются окрашиванию и обработке;
• возможность монтажа и демонтажа любого облицовочного материала: от древесины до поликарбоната;
• многократное использование, что влияет на стоимость — можно купить пребывавший в использовании (б/у) металлопрокат.

Основная особенность заборных труб — защитные элементы на торцах (заглушки). Изделие полое внутри, но с закрытыми отверстиями при помощи сварки. Значительно снижена вероятность накопления мусора и воды внутри профиля. Метод увеличивает срок эксплуатации трубы. Полые трубы для забора наполняются галькой для достижения аналогичной цели и большей прочности.

Другие нюансы установки трубчатых опор заключаются в климатических условиях и плотности почвы. Простая вбивка в грунт подходит для низкого, либо временного ограждения — почва размокает, пересыхает или замерзает. Каркас в результате наклоняется, теряет устойчивость и валит конструкцию.

Жесткость столбов увеличивается, если широкая сторона трубы будет лицевой. Относительно круглых опор эту особенность учитывать не нужно — легкое облицовочное покрытие (к примеру, рабица) не создаст большого сопротивления ветру.

Какую трубу выбрать: виды

Металлические трубы для забора классифицируются двумя группами согласно сечению профиля. Профильный вариант дополнительно подразделяется на три группы:

Согласно классификации, круглые столбы подходят для сетчатых ограждений. Монтаж осуществляется за счет крючков, приваренных к поверхности профиля. Натяжение сетки усиливается из-за крепления.

Профтруба используется при монтаже цельных секции: профилированных листов, штакетников из дерева, либо металла. Дополнительно каркас оснащается закладными деталями для крепления лаг и перекрытий.

Факторы для выбора опор забора:

• Диаметр сечения. Опоры с недостаточным сечением упадут под весом облицовки, либо собственным во время ветра.
• Тип стали. Стальная опора с облицовкой простоит дольше, но стоимость таких труб выше. Часто применяются стальные трубы без напыления, но с дополнительной антикоррозийной обработкой.
• Длина опоры. Параметр зависит от секции и веса ограждений, грунта — учитывается величина заглубления.

Все параметры влияют на износостойкость и срок эксплуатации забора. При предполагаемых ветровых нагрузках учитывается четвертый фактор — парусность. Другими словами, способность опор сохранить забор при урагане и шторме.

Выбор сечения

Сечение столба влияет на прочность материала и уровень выдерживаемых нагрузок. Параметр также влияет на толщину и форму изделия. Так, профтрубы более предрасположены к большим нагрузкам за счет ребер жесткости.

Круглую трубу легче установить в грунт — не требуется заливка фундамента. Обеспечивается максимальную жесткость, но уступают в затратах на монтаж. Профильные стойки и прогоны быстрее разрезаются и свариваются при помощи сварки — как конструктор. Плоская поверхность позволяет обеспечить плотный контакт, за счет этого достигается надежная фиксация. Легко регулируется длина секций.

Таким образом, выбирая сечение, следует отталкиваться от предназначения забора и основного материала. Круглые трубы подходят для сетчатых ограждений, тогда как из профтруб удобнее и быстрее монтировать более тяжеловесные конструкции.

Выбор размера труб для стоек и прогонов

Выбор зависит от высоты забора, облицовочного материала, погодных условий (в частности — ветреной нагрузки) и расстояния между стойками. Заглублять трубы необходимо минимум на 1 метр в грунт. Расстояние минимальное — 2,5 метра, однако зависит от условий эксплуатации.

Так, около моря, где часто сильные ветра — меньше. Минимальный диаметр сечения: 60 мм, а толщина стали составляет от 2 до 3 мм в зависимости от сечения.

Калькуляция

Сортамент заборных труб достаточно широк, потому представить бюджет ограждения не составляет труда. За основу вычисления берется количество труб, необходимое для формирования каркаса. Учитывается цена за метр, значение имеет количество прогонов и опор. Их размер обязательно меньше сечения профиля. Задача — распределить вес облицовочного материала.

Основная учитываемая характеристика — время эксплуатации, то есть долговечность всей конструкции. Если ограждение временное, то достаточно купить б/у прокат, если долговременное, то выбирается трубы с покрытием от коррозии. Вычисляется по толщине стенки: чем толще, тем дольше простоит заборная труба и тем больше весит. Вес металла прямо влияет на цену изделия.

Средняя цена круглых стальных труб на погонный метр от 130 до 450 рублей. Цены на профильные трубы предлагаются от 130 до 799 рублей за погонный метр. Доступные изделия имеют меньшую стенку — 2 мм, и сечение минимум 60 мм. Другими словами, цена напрямую зависит от веса, толщины стенки и длины.

Защита от коррозии

Забор значим для защиты и очерчивания границ территории. Металлические трубы в качестве опор для ограждения — прочный и долговечный материал, но нуждающийся в дополнительной обработке. Забор обычно окрашивают, редко задумываясь о дополнительной обработке против коррозии.

Используются следующие лакокрасочные материалы:

• антикоррозионные составы;
• водоотталкивающая краска;
• пропитка (грунтовка).

Краску важно обновлять раз в год, зачищая ржавчину. Внимание уделяется низу и верху опор — там из-за влажности образуется ржавчина, металл портится. Лакокрасочные материалы и другие составы наносятся минимум в 2 слоя. Рекомендованный период обновления составляет 24 месяца, но следить за торцами опор лучше как минимум раз в год.

Полые трубы нуждаются в заглушке — так влияние влаги во время дождя и снега будет минимальным. Навершие устанавливается на каждый столб. Кроме того, исполняет декоративную функцию. Нижний торец заваривается из-за установки в грунт.

Меры для предотвращения образования коррозии и повышению устойчивости материала нужно предпринимать. Срок эксплуатации забора увеличится.

После полных расчетов и подготовки труб к установке, можно самостоятельно возвести прочный и долговечный забор. Учет нюансов позволит сэкономить на обработке изделий и стоимости конструкции.

Какие профильные трубы нужны для забора под профлист

В отличие от европейского типа домостроения, россияне любят ограждать свои дома заборами, чем выше, тем лучше. Есть несколько вариантов исполнения, самым популярным, также недорогим, считаются конструкции из металлических труб и профлиста.

Деревянные конструкции недолговечны, средний срок службы 10 лет, так как дерево, вкопанное в землю, даже обработанное специальными средствами, быстро гниет. Бетон более надежен, но прогоны ставить значительно сложнее. Армированные столбы непросто сверлить, далеко не все строители могут сделать на них закладные.

Металлические трубы стоят довольно дорого, нередко это останавливает заказчиков. Важно учитывать срок службы, он намного дольше. Металлы, которые служат основой будущего каркаса, прочные, долговечные, с ними просто работать. К каркасу крепится практически любой материал: сетка, асбесто-стружчатые, цементо-стружчатые листы, поликарбонат сотовый, дерево, стальной профлист. Конструкции служат около 50 лет, срок эксплуатации дерева в 3-4 раза меньше. Забор – это комбинированное сооружение, встречается нескольких видов:

1. Ограждения, закрытые листами профнастила,отличаются легкостью конструкции. Они достаточно прочные, хотя под воздействием определенной силы появляются заметные вмятины, реже дыры. Металл профилированного листа достаточно тонкий, дополненный металлической основой, он считается самым популярным видом каркасов.
2. Рабица – сетка двух видов: металлическая, полимерная. При монтаже высверливают отверстия, через них закрепляют сетки к каркасу. Эти виды чаще встречаются среди стройплощадок, нередко ими огорожены пустые участки. За счет хорошего обзора непопулярны как постоянные ограждения.
3. Деревянные заборы популярны благодаря своей экологичности, относительной дешевизне. Значительно отличаясь от гибки металла, процесс обработки дерева более простой, менее затратный.
4. Ворота, собранные коваными элементами, требуют более толстые трубы, ковка очень много весит. Профили вряд ли полностью закроют обзор, между ажурными элементами останется пустое пространство. Ввиду своей дороговизны чаще используются совместно с кирпичными столбами.

Из какой трубы делать забор: основные параметры

У каждой металлической основы свой набор определенных характеристик, чтобы делать ее пригодной, иногда непригодной использованию на определенном объекте. Выбирая нужно учитывать параметры:

• Материал. То, какая сталь образует конструкцию, играет важную роль. Стальные оцинковки – самый надежный, также дорогой вариант. Черная сталь меньше эксплуатируется, зато приемлема финансово. Изделия требуют ежегодной покраски, зачистки ржавчины у основания.
• Диаметр. Устойчивость конструкции напрямую связана с диаметром сечения. Из-за сильного ветра забор, скрепленный тонкими стойками, может упасть. При высоте около 2х метров лучше подойдет квадратная 80х80мм, или круглая 60мм. Минимальная толщина стенки 3мм.
• Высота. Слишком высокие ограждения иногда называют «парусом», именно им приходится сдерживать сильный ветер. Устанавливая их важно учитывать длину, сопоставляя ее качеству почвы. Бывает земля влажная, сыпучая, рыхлая, приходится увеличивать длину еще минимум до 15 см. Когда нет возможности самостоятельно определить тип грунта, стоит обратиться к специалисту.

Металлические трубы за счет более простого монтажа популярнее остальных материалов. Предполагая дать забору серьезную нагрузку, именно они способны противостоять тяжести удерживаемого груза, погодным условиям. Среди очевидных плюсов данных конструкций строители выделяют следующие:

Крупногабаритные типы устанавливают только при использовании металлических столбов.

Могут применяться изготовителями каркасов декоративного назначения, сталь очень хорошо поддается окраске.
Металлические опоры используют многократно. Проект забора получится дешевле, можно сделать каркас трубами б/у.

Расчет количества столбов для забора

Нельзя пренебрегать количеством металлических труб ради уменьшения времени работы, трудозатрат или удешевления. Когда горизонтальные прогоны нечетко стыкуются, вся стойка выглядит ненадежно, ее лучше переделать. Количество опорных перекрытий определяет надежность конструкции, ей необходимы ребра жесткости. Рассчитать можно специальной формулой: площадь участка разделить согласно расстояниям между опорами, включая расчет сечения. Профильным видам отводится расстояние обычно 2 — 3м, круглым – 2-2,5м. Чем конструкция тяжелее, тем расстояние между опорами стоить делать меньше. Самые легкие ограждения – сетка, профнастил — подразумевают расстояние 4-6 метров.

Какой тип лучше

Существует два основных типа: круглые, профильные. Каждый вид по-своему хорошо, однако есть свои отличия:

• Сечение круглыхопор при минимальных затратах материала является более прочным. Встречаются более тонкие, они выдерживают все равно немалую нагрузку, удобно вкручиваются воротом в мягкую почву.
• Прямоугольные прогоны удобнее монтировать к профильным трубам. За счет плоский поверхности контактных краев сварка берется лучше, образуя более прочную конструкцию. Их проще резать, за счет чего значительно сокращаются рабочие часы.

Какая толщина трубы для забора оптимальна

Важную роль правильности расчетов играют высота, расстояние между стойками, скорости порывов ветра, вида основного материала забора. Так, например, расстояние 2х метров между стойками профнастила каркаса подойдет профильная стойка сечением 80х80, толщиной стенки 3мм.

Для круглой основы достаточно диаметра 60мм со стенкой 3мм. Можно вкапывать опоры данных параметров без фундамента, только углублять их придется почти до метра, когда грунт рыхлый, 80 сантиметров — плотный (для забора 2 метра).

Небольшие заборы высотой около 1,5 метра держатся на каркасах профильных труб сечением 60х60, толщиной 2мм, круглых параметрами 40х40, 2 мм толщиной.

Особенности монтажа труб для ограждения

Процесс практически идентичен монтажу всех несущих конструкций. Вкапываение – дело несложное, подготовка секций проходит без участия бригады строителей, задача вполне под силу двум рабочим. Он проходит поэтапно, поэтому чтобы грамотно провести все работы, нужно:

1. Разметить территорию, по которой предполагается поставить забор. Вбитые деревянные колышки соединяют между собой хорошо натянутой ниткой. Получатся одинаковые прямые линии. Нужно следить, чтобы все колышки стояли вряд, иначе опоры тоже пойдут вбиваться криво, следовательно либо каркас получится неровным, либо придется демонтировать конструкцию.
2. Количество колышков должно равняться количеству стоек. То есть необходимо произвести расчеты, чтобы при замене деревянных временных заготовок постоянными металлическими забор держался крепко.
3. На месте колышков выкапывают углубление будущим столбам. Удобнее это делать ручным буром, опытные строители обходятся простой лопатой. Качество грунта играет очень важную роль: чем мягче земля, тем проще работать.
4. Есть два варианта установки столба. Вначале его просто ставят в яму, утрамбовав грунтом. Гораздо прочнее стойка станет держаться, если засыпать яму песком, потом полить водой, потом еще добавить песка, лучше дополнительно зацементировать.
5. Вначале устанавливаются крайние столбы. От столба до столба натягивается нить, благодаря ей фиксируются остальные. Так проще сделать каркас более ровным, ведь нить должна лежать поверху одним уровнем.
6. Труба должна стоять строго вертикально, ровно. Организуя данные замеры, используют специальный строительный уровень. Вокруг забетонированной стойки сооружают надежные деревянные опоры – распорки, она застынет ровно и прослужит дольше.
7. Поставив столы вертикально ровно, сверху — снизу, яму засыпают щебнем среднего размера. Он дополнительно фиксирует, особенно очень важный компонент, когда почва мягкая или глинистая. Щебень после утрамбовки засыпают круглозерным песком и, наконец, битонируется. Чем тяжелее забор, тем больше щебня понадобится для его устойчивости.
8. Лаги, приваривающиеся строго горизонтально, монтируются только после того, как цементный раствор полностью застыл. После остывания сварочных швов (кроме нержавеющей стали), проходит завершающий этап — наносят антикоррозийную грунтовку, хотя это необязательно, затем красят. Наверху трубы иногда устанавливают навешие, тогда внутрь не попадают осадки, пыль, насекомые.

Долговечность службы забора напрямую связано с тем, насколько правильно выбран материал каркаса. Металлические опоры достаточно просто устанавливаются, легко обслуживаются, долго служат. Сравнивая другие виды, можно выделить универсальность, долговечность. Ошибочно путать опорные трубы с другими металлопрокатными изделиями для водопровода или газа. Все каркасы изготавливаются соответствуя ГОСТами.

Ценовая политика разнообразная. Важную роль играют, типа металла, применяемого изготовителем. Сталь различна и разнообразна, ценовая политика, толщина сечения, прочность материала тоже отличаются. Также важным моментом является само сечение, чем шире трубы, тем больше металла. Ну и, наконец, определяющим фактором наиболее часто служит новизна опор, ведь б/у стоят значительно дешевле. Совершая покупку «с рук» важно оценивать внешний вид, особенно ту часть, которая зарывалась. Небольшая ржавчина легко счищается наждачкой самостоятельно, а если металл начал гнить, подобное изделие лучше обходить стороной. Одним словом, изготавливая постоянный забор, ограждающий участок, не стоит экономить.

Надземные газопроводы. Прокладка газопроводов по опорам и по стенам здания. Крепление газопроводов.

Надземные газопроводы следует прокладывать на отдельно стоящих опорах, этажерках и колоннах из негорючих материалов или по стенам зданий. При этом разрешается прокладка:

— на отдельностоящих опорах, колоннах, естакадах и этажерках – газопроводов всех давлений;

— по стенам производственных зданий с помещениями относящимися по пожарной опасности к категориям Г и Д – газопроводов давлением до 0,6 МПа;

— по стенам общественных и жилых зданий не ниже 3 степени огнестойкости – газопроводов давленим до 0,3 МПа;

— по стенам общественных зданий и жилых зданий 4-5 степени огнестойкости – газопроводов низкого давления с условным диаметром труб, не более 50 мм. Высоту прокладки газопроводов по стенам жилых и общественных зданий следует принимать по согласованию с эксплуатирующей организацией.

Запрещается прокладка транзитних газопроводов:

— по стенам зданий детских учереждений, больниц, санаториев, культурно-зрелищных, досуговых и культовых учереждений –газопроводов всех давлений;

— по стенам жилых зданий – газопроводов среднего и высокого давления.

Соединение подземных стальних газопроводов-вводов со стояком надземного (цокольного ) ввода должно быть сварным с применением гнутых или круто изогнутых отводов. Сварные стыковые соединения на участках подземных газопроводов-вводов должны быть проверены неразрушающими методами контроля.

Газопроводы высокого давления до 0,6 МПа разрешается прокладывать по стенам, над окнами и дверными проемами одноэтажных и над окнами верхних этажей производственных зданий с помещениями, относящимися по пожарной опасности к категориям Г и Д, а также зданий отдельно стоящих котельных.

Не допускается предусматривать разъемные соединения и запорную арматуру на газопроводах под балконами и под оконными проемами жилых и общественных зданий.

На свободной территории вне проезда транспорта и прохода людей допускается прокладка газопроводов на низких опорах на высоте не менее 0,5м при условии прокладки одной или несколько труб на опоре. Газопроводы в местах выхода из земли следует заключать в футляры, надземная часть которых должна быть не менее 0,5м. Конец надземних частей футляров должен быть уплотнен битумом, для предотвращения попадання атмосферних осадков в междутрубное пространство.

Расстояние до зданий и сооружений см.таблицу

В местах прохода людей высота газопровода на опорах 2,2м.

При прокладке газопровода на опорах ближе 2 м до края проезжей части необходимо предусматривать защитное ограждение.Минимальное расстояние защитного газопровода до зданий должно быть не менее 2 м. Крепление газопроводов к опорам производится с помощью хомутов.

Допустимые пролеты между опорами:

Труба d- 20мм — 3 м

Прокладка газопровода по стенам осуществляется по кронштейнам по серии 5.905-8 (Крепление газопровода по стенам здания). Расстояние между газопроводами и стенами должно обеспечить легкий доступ для осмотра и ремонта .

Для борьбы с коррозией применяется окраска металлоконструкций и труб в 2 раза с предварительным нанесеним ґрунтовки.

Изолирующие фланцы. Назначение и место установки.

Изолирующее фланцевое соединение (ИФС). Защита газопроводов с помощью ИФС и вставок заключается в том, что газопровод разбивают на отдельные участки, за счет чего уменьшается проводимость трубы, а вместе с этим уменьшается сила тока протекающего по газопроводу и упрощается решение вопроса по их защите.

Установка ЭИФ на вводах предусматривает невозможность электрического контакта дома с газопроводом. Установка ЭИФ на газопроводах – вводов в дом не выше 2,2 м (обычно 1,6-1,8 м от поверхности земли для удобства обслуживания).

Фланцевые соединения при установке задвижек, компенсаторов должны быть зашунтированы постоянными перемычками.

Размещение отключающих устройств на газопроводе.

Отключающие устройства на газопроводах следует предусматривать:

— на вводах жилые, общественные, производственные здания, перед наружными газопотребляющими установками (передвижные котельные, битумно-варочные котлы,печи для сушки песка и обжига стройматериалов и т.д.)

— на вводах в ГРП, на выводах из ГРП при закольцованных газопроводах в системах с двумя и более ГРП;

— на ответвлениях межпоселковых газопроводов к населенным пунктам или предприятиям;

— на ответвлениях от распределительных газопроводов к отдельным микрорайонам, кварталам и отдельным группам жилых зданий;

— для секционирования распределительных газопроводов среднего и высокого давлений для возможности выполнения аварийных и ремонтных работ;

— при пересечении газопроводами водных преград, а также одной ниткой при ширине водной преграды при меженном горизонте 75м и более;

— при пересечении газопроводами железных дорог общей сети и автомобильных дорог 1 и 2 категории отключающие устройства следует размещать:

а) на тупикових газопроводах – не далее 1000 м до перехода (по ходу газа)

— перед территориями промышленных, коммунально-бытовых или других предприятий.

Отключающие устройства на наружных газопроводах следует размещать в колодцах, наземних несгораемых шкафах или оградах, а также на стенах зданий. Допускается бесколодезная подземная установка отключающих устройств, присоединяемых сваркой, предназначенных для безколодязной установки и не требующих технического обслуживания.

Отключающие устройства, предусмотренные к установке на стенах зданий, следует размещать на расстояниях от дверных проемов и открывающихся оконных промов не менее, м:

— для газопроводов низкого давления – 0,5 м;

— для газопроводов среднего давления по горизонтали – 1,0 м;

— для газопроводов высокого давления до 0,6 МПа по горизонтали -3,0 м.

Расстояния от размещаемых на стенах зданий отключающих устройств на газопроводе до приемных устройств приточной вентиляции должен быть не менее 5 м по горизонтали. При расположении отключающих устройств на высоте более 2,2м

следует предусматривать площадки из негорючих материалов с лестницами.

Назначение, устройство запорно-регулирующей арматуры?

Промышленно-трубопроводная арматура бывает:

2.регулирующая

3.предохранительная

4.контрольная

Запорная арматура предназначена для включения и отключения отдельных участков трубопроводов в процессе эксплуатации. К ней относят краны, вентили, задвижки.

Регулирующая арматура предназначена для изменения давления или температуры, или расхода транспортируемой среды.

Предохранительная арматура предназначена для защиты трубопроводов, газового оборудования, емкостей от излишне

высокого давления, а также для поддержания необходимого давления в трубопроводе.

Запорная арматура должна быть герметична по отношению к внешней среде. Вентили, краны, задвижки и затворы поворотные, предусматриваемые для систем газоснабжения в качестве запорной арматуры (отключающих устройств), должны быть предназначены для углеводородных газов. Герметичность затворов должна соответствовать 1 классу по ГОСТ 9544.

Краны и поворотные затворы должны иметь ограничители поворота и указатели положения «открыто-закрыто.»

Запорная арматура изготавливается из серого чугуна, ковкого чугуна, углеродистой стали, сплавы на основе меди.

Запорная арматура в соответствии с ГОСТ 4666 должна иметь маркировку на корпусе и отличительную окраску. Маркировка должная содержать товарный знак завода-изготовителя, условное или рабочее давление, условный проход и указатель направления потока, если это необходимо.

КПО на подземных газопроводах. Сроки обследования газопроводов. Оформление документации.

Подземные газопроводы (из металлических и полиэтиленовых труб), находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться техническому обследованию, в т.ч. и комплексному приборному обследовании. КПО, с помощью приборов по специально разработанной инструкции, а при необходимости проводится также шурфование. При техническом обследовании

газопроводов должно производиться определение фактического местонахождения газопроводов, состояния сооружений и оборудования на них, герметичности, состояния защитного покрытия и электрохимзащиты.

При выполнении КПО проверяются:

местоположение и при необходимости — глубина заложения газопровода;

сплошность и состояние защитного покрытия.

Техническое обследование подземных стальных газопроводов проводится:

при продолжительности эксплуатации до 25 лет — не реже 1 раза в 5 лет. Первое через год после ввода в эксплуатацию;

при эксплуатации свыше 25 лет и до истечения амортизационного срока эксплуатации – не реже 1 раза в 3 года;

при включении их в план капитального ремонта или замены, а также при защитном покрытии ниже типа «весьма усиленное» — не реже 1 раза в год.

Внеочередные КПО газопроводов необходимо проводить :

— в случае,если срок эксплуатации превышает для стальных газопроводов – 40 лет, для п/эт – 50 лет;

— при обнаружении неплотности или разрывов сварных стыков, сквозных коррозионных повреждений;

— при снижении потенциала «газопровод-земля» до значений ниже минимально допустимых, при условии перерыва в работе электрозащитных установок свыше 1 месяца – в зонах влияния блуждающих токов и свыше 6 месяцев – в других случаях, предусмотренных ДСТУ Б В.2.5-29:2006 «Инженерное оборудование домов и сооружений. Внешние сети и сооружения. Системы газоснабжения . Газопроводы подземные стальные. Общие требования к защите от коррозии» .

На газопроводах, имеющих защитное покрытие ниже типа «весьма усиленное» в дополнение к КПО, должно проводиться контрольное шурфование для определения состояния труб и качества сварных стыков . Техническое обследование состояния полиэтиленовых газопроводов, проводится в сроки,установленные для стальных газопроводов.

На КПО составляется рабочий лист 2 экз., один отдается мастеру участка сетей.

Шурфование на газопроводе. Назначение шурфования. Порядок выполнения работы. Оформления документации.

Осмотр подземных стальных газопроводов с целью определения состояния защитного покрытия, где использование приборов затруднено индустриальными помехами, выполняется путем вскрытия на газопроводах контрольных шурфов длиной не менее 1,5м через каждые 500м.

Места вскрытия контрольных шурфов, их количество в зонах индустриальных помех определяются газовым предприятием или предприятием, эксплуатирующим газовое хозяйство своими силами.

Для визуального обследования выбираются участки, подверженные наибольшей коррозионной опасности,места пересечения газопроводов с другими подземными коммуникациями, конденсатосборники. При этом должно вскрываться не менее одного шурфа на каждый километр распределительных газопроводов и на каждые 200 м — дворового или внутриквартального газопровода, но не менее одного шурфа на проезд, двор или квартал.

Проверка герметичности и обнаружение мест утечек газа из подземных газопроводов в период промерзания грунта, а также на участках расположенных под усовершенствованным дорожным покрытиями, должны производится бурением скважин (или шпилькованием) с последующим взятием из них проб воздуха.

На распределительных газопроводах и вводах скважины бурятся у стыков. При отсутствии расположения стыков скважины должны буриться через каждые 2 м.

Глубина бурения их в зимнее время должна быть не менее глубины промерзания грунта, в теплое время года – соответствовать глубине укладки трубы. Скважины закладываются на расстоянии не менее 0,5м от стенки газопровода.

При использовании высокочувствительных газоискателей допускается уменьшать глубину скважин и размещать их по оси газопровода при условии, что расстоние между верхом трубы и дном скважины не менее 40 см.

Применение открытого огня для определения наличия газа в скважинах не допускается.

Шурфовой осмотр полиэтиленовых газопроводов производится только в местах установки стальных вставок.

На 1 км распределительных газопроводов и на каждой квартальной разводке проверяется не менее 1 вставки. Для возможности осмотра стыков соединений полиэтиленового газопровода со стальной вставкой длина шурфа должна быть 1,5-2 м. Вскрытие шурфов производится с помощью механизмов или вручную. Проверку изоляции и металла стальных вставок необходимо проводить не реже одного раза в 5 лет.

По результатам технического обследования стальных и полиэтиленовых газопроводов должен составляться протокол, в котором с учетом, выявленных дефектов и оценки технического состояния, следует дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода, необходимости в сроках его ремонта и замены. Информация о выполненных работах и результатах обследования заносится в паспорт газопровода.